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Fabrication de Bouchons / Rondelles em liège naturel

Réception / stabilisation du liège

      

Le bouchon doit être stockée dans des batteries construites en une forme rectangulaire ou en vrac, mais toujours positionné de manière à faciliter la circulation d'air entre eux. Après la récolte, le bouchon devrait se stabiliser au moins six mois avant d'être soumis à des tirs de stabiliser la matière première.

Préparation du Liège - Bouillage

L'immersion totale de lames dans l'eau à 100 ° C pour nettoyer le liège, pour extraire des substances solubles dans l'eau, pour augmenter l'épaisseur et l'élasticité, et les panneaux lisses.

Après une période de stabilisation après la cuisson pour aplatir planches et laisser reposer suffisamment de liège afin qu'il acquiert une consistance et une teneur en humidité uniforme, ce qui permet le traçage.

Triage des Planches

Les bouchons de liège classement destinés à l'industrie; séparation de tous liège défectueux et impropres à l'utilisation dans la fabrication de bouchons / disques.

Sont fait beaucoup de planches de liège définies par l'épaisseur et la qualité (aspect visuel).

Tirage en bandes

Opération de planches préparés dans différentes sections pour la fabrication de bouchons / disques de coupe.

Tubage des bouchons / rondelles

Couper le bouchon avec une perceuse pour un bouchon / disque sans déformation dans les limites dimensionnelles prescrites.

Séchage

Opération de réduire la teneur en humidité par traitement thermique de bouchons / disque semi-fabriqués pour assurer une humidité adéquate pour maintenir la stabilité dimensionnelle des bouchons / disques.

 

Fabrication de Bouchons en Liège Aggloméré

Trituration / Granulation

      

Opération consistant à broyer la fragmentation de liège pour granulés de liège fonction de la taille des granules. Les granulés obtenus sont ensuite séparés en fonction de leur densité.

Amélioration de la neutralité organoleptique des Granulés

Le processus de nettoyage / extraire des composés volatils pour améliorer la neutralité organoleptique des granulés de liège.

Agglomération

   

  

Collage de liège granulé, généralement par la chaleur de polymérisation, avec des liants et des additifs pour former des bouchons de liège agglomérés.

Collage des rondelles

Collage de disques en liège naturel dans un corps en liège aggloméré.

 

Finition des Bouchons

Rectification dimensionnel des bouchons

      

Opérations de polissage mécanique pour assurer les spécifications dimensionnelles des bouchons / disques.

Tirage des bouchons

      

Opération qui consiste à séparer bouchons / disques dans un certain nombre de classes visuelles et sécrètent les bouchons / disques défectueux conformément à un échantillon ou référence interne qualité client standard.

Lavage / Séchage

Ensemble d'opérations de nettoyage, le dépoussiérage et la désinfection des bouchons. Immersion des bouchons dans une solution de peroxyde d'hydrogène qui peuvent avoir différentes concentrations donnant une coloration naturelle ou la décoloration des bouchons de liège.

Après la désinfection se ensuit que le séchage final est de réduire, par un traitement thermique, la teneur en humidité du bouchon pour assurer une bonne tenue mécanique et une bonne stabilité microbienne.

   

Colmatage / Enrobage

L'étanchéité consiste à sceller les lenticelles des bouchons lavés avec un mélange constitué uniquement de la poussière de ponçage du bouchon liège ou disques et de la colle afin d'améliorer la présentation des bouchons en liège naturel et obtenir une meilleure étanchéité bouchage.

Le revêtement de surface est de recouvrir la surface du bouchon avec un pigment pour lisser la couleur de surface et d'améliorer l'étanchéité du bouchage.

Marquage / Traitement de surface

   

  

Le marquage consiste à imprimer sur la surface du bouchon d'un texte ou un logo ainsi que le code de fournisseur et contremarque. De cette façon, vous pouvez personnaliser les bouchons et assurer leur traçabilité.

Le traitement de surface consiste à déposer sur la surface du bouchon une pellicule de paraffine et / ou d'huile de silicone sur la surface du bouchon, pour faciliter son introduction dans le flacon et l'extraction ultérieure et pour améliorer l'étanchéité.